Finden Sie schnell cidan schwenkbiegemaschine für Ihr Unternehmen: 358 Ergebnisse

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292 Nähmaschinen-Einzelplatzanlage als 2er, 4er, 6er, etc., Tischanlagen (pro Doppelplatz). Breite: 1900 mm, Tiefe: 600 mm, Höhe: 700 mm Breite: 1900 mm Höhe: 700 mm Tiefe: 600 mm Ausführung (Korpus): Türe DIN links mit Zylinderschloß, Auszugboden für 2 Nähmaschinen, Ausführung (Tischplatte): Spanplatte E1 mit Melaminbeschichtung und 2 mm ABS-Kante mit Radius, MetallKufengestell: mit Doppelstrebe, Pulverbeschichtet, Querschnitt 50 x 20 x 2 mm Sondermerkmal: Auszugboden geeignet für: Freiarmmaschinen Artikelnummer: 0292.58.15

291 Nähmaschinen-Einzelplatzanlage sehr flexibel einsetzbare Tischanlage (pro Einzelplatz) Breite: 1000 mm Höhe: 700 mm Tiefe: 600 mm Ausführung (Korpus): Türe DIN links mit Zylinderschloβ, Auszugboden für 1 Nähmaschine. Ausführung (Tischplatte): Spanplatte E1 mit Melaminbeschichtung und 2 mm ABS-Kante mit Radius, Metall - Kufengestell: mit Doppelstrebe, Pulverbeschichtet, Querschnitt 50 x 20 x 2 mm Sondermerkmal: Auszugboden geeignet für: Freiarmmaschinen Artikelnummer: 0291.90.15

P=30 kW, n=5.000 min-1, M=850 Nm, SK50 C-Achse / Achse 1 (hintere NC-Schwenkachse - 90°) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - zul. Klemmmoment: 6.500 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1 - Teilgenauigkeit: ± 5" A-Achse / Achse 2 (vordere NC-Gabel-Schwenkachse - 45°) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - zul. Klemmmoment: 3.000 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1 - Teilgenauigkeit: ± 5"

zumindest zeitweise, eine Stilllegung verhängen. Zudem sind wir verpflichtet, alle Kunden auf diese Möglichkeit der Sicherheit hinzuweisen. Dieser Pflicht kommen wir hier auf der Internetseite, sowie auch in unserer Kommunikation mit dem Kunden vor einer Bestellung, nach.

Der Druckluft-Nadelentroster JEX-2800A (DN3000A) ist ein vibrationsreduzierter, leistungsfähiger und flexibler Nadelentroster, bewährt bei der Entrostung und Reinigung kleiner Flächen von Flugrost, Lack, Muschelbelag, Schlack uvm. Er ist besonders flexibel und leistungsstark, mit hochwertigen Nadeln bestückt, die Farbe, Beläge und Flugrost von Metalloberflächen zuverlässig entfernen. Über optional erhältliche Nadelträger ist die Bestückung mit verschiedenen Nadel-Durchmessern und -Längen möglich.

HFDM 45 HFDM mit motorisch verschiebarem Oberbett Motorisch ausfahrbares Oberbett Durch das motorisch ausfahrbare Oberbett wird eine große Kröpfung erreicht. Neben normalen Drehteilen können auch große, sperrige und überlange Werkstücke bearbeitet werden, wozu sonst weit größere Drehmaschinen erforderlich sind. HFDM 55 CNC-Halbfrontal-Drehmaschine HFDM 55 Die HFDM 55 ist das Flaggschiff der KREWEMA-Halbfrontal-Drehmaschinen. Mit Spitzenweiten bei ausgefahrenem Bett von bis zu 10.000 mm und Drehdurchmesser in der Brücke von 2.000 mm, über Bett von bis zu 1.420 mm ist die HFDM 55 universell für die "großen" Aufgaben gerüstet. Konstruktionsmerkmale Hohe Arbeitspräzision Große Zerspanleistung Extrem große Steifigkeit bei schweren Schnitten und hohen Werkstückgewichten. Verwindungssteifes Maschinenbett aus hochwertigem Spezialguss mit dichtem, schwingungsdämpfendem Gefüge. Bettführung mit Doppelprisma und zusätzlicher Führung. Hauptspindel beidseitig in gegenseitig verspannten, hochgenauen TIMKEN-Kegelrollenlagern gelagert. Automatische Zentralschmierung. Variable Steuerung, wahlweise: FAGOR 8055 TC, SINUMERIK 8060, SIEMENS 840 D Technische Daten HFDM 45 und 55 Ausfahrbares Oberbett für Werkstücke mit extrem großen Durchmessern Ausfahrbares Oberbett für normale Werkstücke Ausfahrbares Oberbett für extrem lange und große Werkstücke Verwindungssteifes Maschinenbett aus hochwertigem Spezialguß Steuerpult mit Monitor, Tastatur und allen Bedienelementen. Mit 2 elektronischen Handrädern für die manuelle Bedienung der Maschine Werkzeugrevolver für vollautomatische Bearbeitung mit 4- bis 12-fach Positionierung HFDM 45 mit Messarm Renishow HFDM 45 mit Hinterendfutter und Futterschutz HFDM 55 8-fach Scheibenrevolver mit angetriebenen Werkzeugen Durchmesser bis 2.000 mm in der Brücke und 1.420 mm über Bett sowie Längen bis 10.000 mm bei ausgefahrenem Bett lassen sich mit der HFDM 55 bearbeiten HFDM 45 mit Vollverkleidung Krewema HFDM 55 mit Fagor CNC-Steuerung fertig gestellt

Die P1-Serie wurde für maximale Stabilität und extreme Genauigkeit beim Hochgeschwindigkeitsbetrieb konstruiert und gefertigt, für die Blechbearbeitung mit mittlerer bis starker Beanspruchung Die P1-Serie wurde für maximale Stabilität und extreme Genauigkeit beim Hochgeschwindigkeitsbetrieb konstruiert und gefertigt. Sie ist für die Blechbearbeitung mit mittlerer bis starker Beanspruchung geeignet. Anwendbar für folgende Materialien: Polystyroschäume, Acryl, Holzprodukte, Massivholz, Kunststoff, Fell, Aluminium und Verbundwerkstoffe, NE-Metalle, usw. Feature: - Das Modell P 1 XYZ-CAM und Struktur B, ermöglicht ein ideales Gleichgewicht zwischen Steifheit, Flexibilität und Festigkeit. Viel schwererer Rahmen kann an eine Vielzahl von viel anspruchsvolleren Anwendungsanforderungen angepasst werden. - Standardmäßig wird ein mehrstufiger Vakuumtisch in Kombination mit einem T-Nut-Profil aus Aluminium geliefert, in dem kleine bis große Werkstücke bequem Platz finden, eine pneumatische Materialpositionierung spart Arbeitszeit. - Das volldigitale AC-Servosystem mit dem professionellen Planetenuntersetzungsgetriebe gewährleistet eine langfristige und stabile Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit hoher Präzision aber geringem Geräuschpegel und ohne Wartung. - Hochwertige eigengeschmierte japanische THK-Linearführungen in allen Achsen sorgen für stabile und exzellente Bewegungsgenauigkeit, mit langer Lebensdauer und Wartungsfreiheit. - Luftgekühlte Hochfrequenzspindel mit mehreren Optionen von 3 kW bis 7,5 kW - Die integrierte CNC Steuerung (Syntec, optional SIEMENS oder Fanuc) durch Offline-Handheld-Terminal ermöglicht ein flexibles Eingreifen während dem Arbeitsablauf. Technische Spezifikationen: Technische Spezifikationen Modell P1-408 P1-510 P1-710 P1-714 Abmessung mm 1330 x 2540 1590 x 3050 2100 x 3050 2100 x 4100 X,Y Arbeitsbereich mm 1270 x 2540 1524 x 3048 2032 x 3048 2032 x 4064 Z Arbeitsbereich mm 203 Arbeitstisch Vakuum Pumpe + T-Nuten Führung X & Y Achsen: Zahnstangen-Ritzelantrieb, Z Achse: Kugelrollspindel Verfahr-Motor Servo max. Verfahrgeschwindigkeit m/min 50 max. Arbeitsgeschwindigkeit m/min 20 Spindel kW Luftgekühlte Hochfrequenzspindel, 3,0 Luftgekühlte Hochfrequenzspindel, 6,0 max. Spindel Drehzahl rpm 18000 Elektroanschuss AC 380 V, 50 Hz 3 Phasen Befehlssprache G Code, DXF Schnittstelle USB Software Artcam, Type3 Abmessung: 2100 x 3050 Spindel: Luftgekühlte Hochfrequenzspindel, 6,0 kW

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Stirnseite und Unterkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 74 mm. Fasenwinkel 0° - 75°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 930 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückunterkante bis 74mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 0° – 75° können V-, X-, K-, I- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 4,0 kW | 800 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 60 mm Winkeleinstellung: 0° - 60° Werkstückdicke: 8 - 60 mm Gewicht: 205 kg

Maszyna do rynien WIBA to precyzyjna, stacjonarna maszyna produkcyjna, zaprojektowana specjalnie do efektywnej i wysokiej jakości produkcji rynien w warsztatach przemysłowych i zakładach obróbczych metali. Jest idealna do seryjnej produkcji profili rynnowych z metalu i oferuje niezawodne oraz zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji systemów odwadniających dachy. Opis techniczny: Zakres zastosowania: Stacjonarna maszyna do stosowania w warsztatach obróbczych metali i zakładach produkcyjnych. Zaprojektowana do produkcji rynien z różnych metali, takich jak stal ocynkowana, aluminium, miedź lub stal nierdzewna. Odpowiednia do różnych kształtów rynien, takich jak półokrągłe, prostokątne lub specjalne profile na zamówienie. Możliwości przetwarzania: Obrabia blachy metalowe o różnych szerokościach i grubościach, typowo w zakresie od 0,5 mm do 1,0 mm. Zaprojektowana do pracy ciągłej z wysoką zdolnością produkcyjną. Możliwość dostosowania do różnych rozmiarów rynien, np. 250 mm, 333 mm lub 400 mm, w zależności od potrzeb. Technologia formowania rolkowego: Maszyna działa za pomocą serii precyzyjnie dostosowanych par rolek, które stopniowo wyginają blachę do pożądanego kształtu. Rolki z hartowanej stali zapewniają długą żywotność i stałą wysoką jakość wytwarzanych profili. Każda stacja formowania rolek jest zoptymalizowana do specyficznych operacji gięcia, aby zapewnić równomierne i czyste formowanie bez uszkodzenia materiału. Automatyzacja i kontrola: Maszyna do rynien WIBA wyposażona jest w pełni automatyczny system sterowania, który umożliwia łatwe programowanie parametrów produkcji. Obsługa przez przyjazny dla użytkownika interfejs dotykowy, który wyświetla wszystkie istotne dane produkcyjne i pozwala na dostosowanie rozmiaru profilu i grubości materiału. Zautomatyzowane procesy znacznie przyspieszają proces produkcji i zapewniają wysoką precyzję powtarzalności. Szybkość produkcji: Wysoka szybkość produkcji z ciągłym podawaniem materiału. Zaprojektowana do seryjnej produkcji dużych ilości, z średnią prędkością produkcji wynoszącą kilka metrów na minutę. Wbudowana funkcja cięcia do precyzyjnego przycinania gotowych rynien według specyfikacji. Kontrola jakości: Maszyna umożliwia stałe monitorowanie jakości dzięki wbudowanym czujnikom, które kontrolują podawanie materiału i formowanie. Dokładna reprodukowalność profili, co jest szczególnie korzystne w produkcji seryjnej. Solidna konstrukcja: Wykonana z trwałych materiałów, zaprojektowanych do stosowania w wymagających środowiskach produkcyjnych. Ciężka, stabilna rama, aby uniknąć wibracji i zapewnić precyzyjne procesy produkcyjne. Długa żywotność przy minimalnym wysiłku konserwacyjnym. Funkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane urządzenia zabezpieczające, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony ochronne dla bezpiecznej obsługi. Maszyna spełnia wszystkie istotne normy bezpieczeństwa dla zastosowań przemysłowych. Funkcje dodatkowe i opcje: Możliwość rozbudowy o różne moduły do dodatkowych kroków obróbczych, takich jak tłoczenie logo lub oznaczeń na rynnach. Opcjonalna integracja modułów automatyzacji do pakowania lub transportu gotowych produktów. Zalety maszyny do rynien WIBA: Wysoka precyzja: Dzięki zaawansowanej technologii formowania rolkowego zapewnia jednolite i precyzyjne formowanie. Wydajność: Zautomatyzowane procesy umożliwiają szybkie wytwarzanie w serii i zwiększają produktywność. Trwałość: Maszyna jest solidnie zbudowana i wymaga minimalnego wysiłku konserwacyjnego. Elastyczność: Może być dostosowana do różnych wymagań profilu i rodzajów materiałów. Maszyna do rynien WIBA jest idealna dla profesjonalnych warsztatów i zakładów obróbczych metali, które chcą produkować rynny w dużych ilościach i o stałej wysokiej jakości. Dzięki swojej solidnej konstrukcji i możliwościom automatyzacji jest niezastąpionym rozwiązaniem dla przemysłowej produkcji rynien.

Geräuscharme und staubfreie Anarbeitung von groben Schweißnähten an Platten und Rohre. Die Schweißkantenformer /-Fräsen scheren mit Hilfe eines Schneidrades, völlig selbstfahrend, die Kante geräuschlos und staubfrei ab und hinterlassen eine grobe Fase. Sie erzeugen perfekte Schweißkanten mit bestem Preis / Leistungsverhältnis. Sie sind in der Lage sowohl Platten und Rohre, einschließlich großer Durchmesser zu fasen als auch kleine Teile und Rohre mit geringer Stärke. Profi - Vorteile: Automatischer Vorschub Leichte Handhabung Einfache Bedienung in jeder Arbeitsposition CHP 07: 35333 CHP 12: 24353

CAB 550 PLC Rundmaterial: 550mm Quadrat: 550 x 550mm Rechteckmaterial: 550x550mm © RP Werkzeugmaschinen

Präzision trifft Stärke Ihre Fertigungsaufgabe bestimmt die optimale Konfiguration und Ausstattung der ProfiSpeed – ohne Wenn und Aber. Damit sind Sie perfekt gerüstet für die hohen Ansprüche Ihrer Kunden. Eine breite Optionen- und Zubehörpalette machen Anpassungen auch nachträglich problemlos möglich. Qualitätsmerkmale Hervorragende Leistungscharakteristik und optimale Verfahrwege in X/Y/Z Kompakte Bauweise Hohe Maschinendynamik und Präzision für exzellente Werkstückqualität Hochdynamische digitale Antriebe in allen Achsen Längenmesssysteme in allen Achsen Einsatz modernster CNC-Steuerungen

Für die Inline-Anbindung an vor- oder nachgelagerte Maschinen. Diese Maschinenkonfiguration ist die flexibelste Variante. Diese Maschinenkonfiguration ist die flexibelste Variante. Sie kann nicht nur mit nachgelagerten sondern auch mit vorgelagerten Maschinen (Querschneider, Digitaldruckmaschinen und Falzmaschinen) kombiniert werden. Die Bogen werden dem Stanzbereich einzeln über einen Schrägbandtisch zugeführt und mittels rotierendem Stanzblech gestanzt. Die seitliche Bogenausrichtung erfolgt über ein Schrägband mit Kugellineal. Die Positionsgenauigkeit in Produktionsrichtung wird über ein Positionierwalzensystem ausgeführt welches bewirkt, dass der Stanzbogen den Stanzzylinder äusserst präzise und ohne zu stoppen passiert. Das automatische Abführen der Abschnittgitter mit gleichzeitigem Ausbrechen der Innenstanzungen optimiert die Produktion zusätzlich. Der Formatbereich der BSR 550 Servo liegt zwischen 550 x 750 mm und 210 x 210 mm. Verarbeitbar sind Bogen zwischen 0,5 mm und 80 g/m2 Produktestärke. Die maximale Leistung der Maschine liegt bei 12'000 Bogen/h.

Lampen für den Einsatz in Nähmaschinen

Den WIBA takrännemaskinen är en högprecisions, stationär produktionsmaskin som är speciellt utformad för effektiv och högkvalitativ tillverkning av takrännor i industriella verkstäder och metallbearbetningsföretag. Den är idealisk för serietillverkning av takränneprofiler i metall och erbjuder en pålitlig och automatiserad lösning för produktion av takavvattningssystem. Teknisk beskrivning: Användningsområde: Stationär maskin för användning i metallbearbetningsverkstäder och produktionsanläggningar. Utvecklad för tillverkning av takrännor i olika metaller såsom galvaniserat stål, aluminium, koppar eller rostfritt stål. Lämplig för olika rännformer, som halvrunda, rektangulära eller specialanpassade profiler. Bearbetningskapacitet: Bearbetar metallplåt i olika bredder och tjocklekar, vanligtvis i intervallet 0,5 mm till 1,0 mm. Konstruerad för kontinuerlig drift med hög produktionskapacitet. Anpassningsbar till olika rännstorlekar, t.ex. 250 mm, 333 mm eller 400 mm beroende på behov. Valsprofileringsteknik: Maskinen arbetar med en serie noggrant avstämda valspar som gradvis böjer plåten till önskad form. Valsar i härdat stål säkerställer lång livslängd och jämn hög kvalitet på de tillverkade profilerna. Varje station för valsformning är optimerad för specifika böjoperationer för att säkerställa en jämn och ren formning utan materialskada. Automatisering och styrning: WIBA takrännemaskin är utrustad med en helautomatisk styrning som möjliggör enkel programmering av produktionsparametrar. Drift via ett användarvänligt pekskärmsgränssnitt som visar all relevant produktionsdata och tillåter justeringar av profilstorlek och materialtjocklek. Automatiserade processer som avsevärt påskyndar produktionen och säkerställer hög repetitionsnoggrannhet. Produktionshastighet: Hög produktionshastighet med kontinuerlig materialtillförsel. Konstruerad för serietillverkning av stora volymer med en genomsnittlig produktionshastighet på flera meter per minut. Integrerad skärfunktion för exakt kapning av de färdiga takrännorna enligt specifikation. Kvalitetskontroll: Maskinen möjliggör kontinuerlig kvalitetsövervakning genom integrerade sensorer som kontrollerar materialtillförsel och formning. Exakt reproducerbarhet av profiler, vilket är särskilt fördelaktigt vid serietillverkning. Robust konstruktion: Tillverkad av slitstarka material som är avsedda för användning i krävande produktionsmiljöer. Tung, stabil ram för att undvika vibrationer och säkerställa precisa produktionsprocesser. Lång livslängd med minimalt underhåll. Säkerhetsfunktioner: Integrerade säkerhetsanordningar som nödstoppsknappar och skyddshöljen för säker drift. Maskinen uppfyller alla relevanta säkerhetsstandarder för industriellt bruk. Extra funktioner och alternativ: Kan utökas med olika moduler för ytterligare bearbetningssteg, som prägling av logotyper eller märkning på takrännorna. Valfri integration av automatiseringsmoduler för förpackning eller transport av färdiga produkter. Fördelar med WIBA takrännemaskin: Hög precision: Tack vare den avancerade valsningstekniken säkerställs en jämn och exakt formning. Effektivitet: Automatiserade processer möjliggör snabb serietillverkning och ökar produktiviteten. Hållbarhet: Maskinen är robust konstruerad och kräver minimalt underhåll. Flexibilitet: Kan anpassas till olika profilkrav och materialtyper. WIBA takrännemaskin är idealisk för professionella verkstäder och metallbearbetningsföretag som producerar takrännor i stora volymer med konsekvent hög kvalitet. Tack vare sin robusta konstruktion och automatiseringsmöjligheter är den en oumbärlig lösning för industriell takrännetillverkning.

Kommt ein Drahtcoil zu seinem Ende, können mittels einer Stumpfschweißmaschine die Drahtenden des leeren Coils sowie des vollen Drahtcoils miteinander verschweißt werden. Ein zeitraubendes Einfädeln des neuen Drahtes in die Maschine entfällt hierbei.

Profilfräse mit automatischem Profilvorschub und Rollenbahn mit Vorlegemagazin. Diese Profilfräse ist speziell nach Kundenwunsch konstruiert und konzipiert. Mit Ihr werden gleichzeitig bis zu 5 Aluminiumprofile bearbeitet. Der Profilvorschub erfolgt automatisch und je nach Einstellung sind Profillängen von bis zu 500mm möglich.

CMA ist ein Hersteller von Gewindeschneidmaschinen mit Parallelarmen. Neben der einfachen Art, damit Gewinde zu schneiden, bieten die Maschinen weitere Einsatzmöglichkeiten und vor allem Flexibilität. Die hydraulischen Gewindeschneidmaschinen sind in mobiler Ausführung lieferbar, so dass sie an jedem Arbeitsplatz eingesetzt werden können, sogar für große/schwere und schwierig zu bewegende Werkstücke (Arbeitsbereich R = 1800 mm!). Geschwindigkeit Die hydraulischen Modelle sind mit stufenlos einstellbarer Drehzahl ausgeführt. So ist diese optimal einstellbar anhand der Gewindebohrergröße und des zu bearbeitenden Materials. Zudem sind die Arbeits- und Rücklaufgeschwindigkeiten unabhängig voneinander stufenlos einstellbar (Rücklauf im Eilgang). Werkzeuge Die Gewindebohrer werden mittels eines Schnellwechselsystems in der Maschine montiert (sowohl der Gewindebohrer im Gewindeschneidhalter als auch der Gewindeschneidhalter in der Maschine). Durch die Verwendung von Gewindeschneidhalter mit Rutschkupplung wird ein Bruch des Gewindebohrers garantiert vermieden.

Der Speedmax - Die Automationslösung in der Biegetechnik für große Stückzahlen. Der Speedmax S ist mehr als ein Biegeautomat. Er ist eine der schnellsten verfügbaren Automationslösungen zur Umformung von Draht und Rohr, die am Markt für CNC Biegemaschinen verfügbar ist. Durch die Kombination von CNC Fingerbiegern mit unserem servoelektrischen Transfer kann der Speedmax S mit seinen 90 Servoachsen eine Geschwindigkeit von bis zu 4000 Bearbeitungsschritte pro Minute erreichen. Der Speedmax L hat aktuell 20 Bearbeitungsstationen und kann bis zu 60 Teile pro Minute fertigen. Er verarbeitet Rohr- und Vollmaterial bis zu einem Durchmesser von 12mm und einer Einzuglänge von 50cm. Diverse Biegungen in allen Ebenen und in der aktuellen Ausstattung auch bis zu vier Stauchprozesse sind kein Problem. Mit einer anderen Konfiguration kann der SPEEDMAX L natürlich auch Prägen, Kerben, Plätten und Lochen.

Unsere preisgekrönten Weingewürze in der dekorativen Holzbox - wenn das kein Eyecatcher ist! Aber natürlich können diese Drei viel mehr, als nur gut auszusehen: die Zutaten sind fein abgestimmt auf die jeweiligen Rebsorten und sorgen für die perfekte Verbindung zwischen Speise und Wein. Enthält: Pinot Noir Gewürz Schwarze Johannisbeeren bringen fruchtige, Sumach säuerlich-herbe Aromen. Paradieskörner und Vanille setzen das edle i-Tüpfelchen. Diese Mischung passt hervorragend zu Wildgerichten mit Ente, Fasan oder Kaninchen sowie zu Schmorgerichten und als Basis für dunkle Saucen. Merlot-Gewürz Das Zusammenspiel aus säuerlich-herbem Sumach und süßlich duftendem Zimt verleiht dieser Mischung einen orientalischen Charakter. Sie passt perfekt zu Rind, Lamm, Thunfisch, Rotkohl, Roter Bete und geschmorten Zwiebeln. Köstlich auch in einer Würzbutter! Shiraz-Gewürz Säuerlich-fruchtige Johannisbeeren treffen auf süßlich-harzige rosa Pfefferbeeren, begleitet von Kardamom, Sumach und Rosmarin: eine vielschichtige Mischung, die perfekt zu Kalbsleber, Rehrücken, Ente oder gegrilltem Fisch passt. Das Shiraz-Gewürz ist auch eine tolle Basis für Würzbutter, dunkle Chutneys oder Saucen aus Pflaumen, Birnen oder Quitten.

Wenn es sehr hoher Präzision bedarf, können wir die Vorzüge unseres neuen CNC-5-Achs-Bearbeitungszentrums voll ausspielen. So auch bei einem Holz-Gehäuse, welches wir zur Einfassung eines Sauna-Hydrometers gefertigt haben: Präzision bedeutet in diesem Fall: Genauigkeit im 0,1-mm-Bereich! Genauigkeit im 0,1-mm-Bereich für die horizontale CNC-Fräsbearbeitung des Luftdurchlasses, sowie bei den Bohrungen mit einem Durchmesser von 1,5 mm. Das Holz-Gehäuse ist gefertigt aus Abachi und Hemlock. Beides Holzarten, die für Anwendungen mit stark schwankender Temperatur und Luftfeuchtigkeit geeignet sind und so für den Sauna-Bereich prädestiniert sind! Im Video zeigen wir die (leicht beschleunigte) Bearbeitung eines Werkstücks! Schauen Sie mal rein!

Unsere Stanzabteilung fertigt Stanzsteifen und -teile für die unterschiedlichsten technischen Anwendungen. Hierbei achten wir auf den optimalen Materialeinsatz und wählen für Ihr Projekt das optimale Fertigungsverfahren, sowie die passende Maschine. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien wie: Aluminium, Bronze, Messing, Kupfer, Edelstahl, Federstahl, Kaltband, Warmband... Nachgeschaltete Oberflächenveredelung (z.B. Zink, Zinn, Gold, Silber, etc.) oder Veredelung von Stanzstreifen mit anschließender Seperierung, runden unser Stanzportfolio ab. Auch nachträgliche Bearbeitungen, wie z.B. das Anschweißen von Stiften bieten wir in House an.

Federzuführungen mit Vereinzelungsfunktion für Federn Federzuführungen mit integrierter automatischer Federvereinzelung. Bereitstellung von Druckfedern über verschiedene Federformen bis hin zu Stanzteilen, Biegeteilen, Drahtbiegeteilen und anderen Wirrteilen.

Der Graham & Sleevit Shrink Sleeve-Heißluftwärmetunnel für manipulationssichere Sleeves ist aus Edelstahl gefertigt und verfügt über verschließbare Schutzgitter. Zusätzliche Module oder andere Schrumpftunnel der Accraply-Reihe können zum Heißluftwärmetunnel hinzugefügt werden, um die benötigten Schrumpfprofile zu erreichen, selbst noch nach der ersten Installation. Der Graham & Sleevit Heißluftwärmetunnel verfügt über paarweise Heißluftpistolen, die jeweils mit einem Diffusor verbunden sind und entweder das ganze Produkt oder die manipulationssicheren Sleeves schrumpfen lassen. Die Heißluftpistolen haben einstellbare Temperatur- und Luftstromregler, während die Diffusoren vollständig justierbar sind, um die größtmögliche Auswahl an Behältern verarbeiten zu können und ein ideales Schrumpfprofil und Veredelung zu bieten. Zur vollständigen Beurteilung Ihres Bedarf sind Muster von Behältern und Sleeve-Material unverzichtbar. Accraply bietet einen Vorversuche für Ihre Produkte an, damit Sie die von uns erzielten Ergebnisse sehen können. Zudem erhalten Sie ausführliche Pre-Sale-Dokumentationen, um Sie bei der Erstellung der perfekten Shrink Sleeve-Lösung zu unterstützen. • Edelstahlkonstruktion • Schutzgitter • Modulares Design • Zwei Heißluftpistolenpaare mit Diffusor zum Schrumpfen des kompletten Körpers oder des manipulationssicheren Sleeves Einstellbare Heißluftdüsen Technische Daten • Tunneltyp: Heißluft • Höhe des Förderbands min/max: 900 mm/1000 mm [35,43 Inch/39,37 Inch] • Höhe des Behälters min/max: 50 mm/300 mm [1,97 Inch/11,81 Inch] • Durchmesser des Behälters min/max: 20 mm/150 mm [79 Inch/5,91 Inch] • Düsen: Variabel • Elektrik: 230 VAC, 1 Phase, 16 Ampere 400 VAC, 3 Phasen, 26 Ampere • Gewicht: 175 kg/280 kg [385,81 lbs/617,29 lbs] Düsen: Variabel Gewicht: 175 kg Tunneltyp: Heißluft

STARK. SOLIDE. LANGZEITGENAU. – Fahrständerbearbeitungszentren mit modularen Ausstattungsvarianten und besonders starker Leistung. STABILITÄT, DIE MAN SPÜRT! • Überzeugt in der Kombination aus extrem steifer und stabiler Maschine • Hohe Stabilität während der Bearbeitungsprozesse • Extrem hohe Steifigkeit der SFZ-Baureihe setzt neue Maßstäbe bei Fahrständerbearbeitungszentren LANGZEITGENAUIGKEIT – Unsere SFZ setzt neue Maßstäbe im Punkto Genauigkeit! • Langfristige Bearbeitung bei gleichbleibender Produktqualität • Sehr langlebige Auslegung aller Maschinenkomponenten führt zu hoher Präzision auch nach jahrelanger Nutzung KUNDENINDIVIDUELLE MASCHINENLÖSUNGEN – in zuverlässiger Spitzenqualität! • wir erarbeiten gemeinsam Ihre Frässtrategie - von der Konzeptentwicklung bis hin zur Inbetriebnahme • Kompetenz von Einzel- bis Serienfertigung, auch 24/7 automatisiert • Möglichkeit zur integrierten Automation FLEXIBILITÄT, DIE BEGEISTERT! • Vielfältige Optionen wie Rundtisch, Magnettisch, Schwenktisch, Zusatzmagazin, Trennwand etc. • Von der Schwerzerspanung bis zur hochpräzisen Finishbearbeitung verschiedenster Materialien Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer SFZ-Baureihe zu erhalten.

1K Dispenser für Flüssigmedien bzw. für Flüssigkeiten im niedrig- bis hochviskosen Dispensing-Bereich: Punkt-/Raupendosierung Der Präzisionsvolumendosierer eco-PEN600, made by ViscoTec, ermöglicht viele Einsätze für den nieder- bis mittelviskosen Dispensing-Bereich. Er eignet sich hervorragend für die Dosierung von Fett, Farbe, Dichtstoffen, Klebstoff, Öl, Silikon, allgemein abrasiven Medien und vielen weiteren Materialien. Der preeflow® eco-PEN ist ein rotierendes, absolut druckdichtes Verdrängersystem welches selbstdichtend, aus Rotor und Stator besteht. Durch die gesteuerte Drehbewegung des Rotors wird durch Verdrängen des Mediums im Stator die Förderung erzeugt. Ein Fördern ohne Veränderung des Mediums ist gewährleistet. Da die Förderung auch rückwärts erfolgen kann, garantiert preeflow® einen sauberen, kontrollierten Material- bzw. Mediumabriss ohne Nachtropfen. Abmessung: Länge 274 mm, □ 34 x 34 mm, ø 40 mm Gewicht: ca. 750 g Mediumtemperatur: +10°C bis +40°C

Die Jongen Werkzeugtechnik ist einer der innovativsten Hersteller von Präzisionswerkzeugen für die Metall- und Kunststoffbearbeitung mit Sitz in Willich, Nordrhein-Westfalen. Seit 40 Jahren produzieren wir Trägerwerkzeuge mit Wendeplatten und Vollhartmetallfräser 100% „made in Germany“. Unser Produktspektrum umfasst Fräswerkzeuge mit unterschiedlichen Aufnahmesystemen wie Aufsteckfräser, Schaftfräser und Einschraubfräser. Egal ob Sie Planfräser, Eckfräser, Umfangfräser, Nutenfräser, Tauchfräser, Kopierfräser, Helix-Fräser, Fasenfräser, Entgratfräser, Scheibenfräser oder HSC-Fräser suchen, wir haben mit Sicherheit das passende Werkzeug für Sie. Auch besteht die Möglichkeit ein maßgeschneidertes Sonderwerkzeug speziell für Ihre Aufgabenstellung zu produzieren. Wir als professioneller und leistungsfähiger Partner freuen uns, Sie bei den Aufgaben in der metallzerspanenden Fertigung zu begleiten.

Benzin Schweißaggregat, HONDA GX270 Motor, 4 Takt Motor, tragbar nur 57 kg, DC - Schweißgerät luftgekühlt, Reversierstart, Permanentmagnet Generator, DC-Schweißstrom bis 200 A, Motorschutz (Öl), Leerlaufautomatik (Auto-Idle), 230 V - 50 HZ Ausgang, Schukosteckdose, Gewicht 57 kg Hersteller MOSA Lieferzeit ca. 2 Wochen Motorhersteller Honda Kraftstoff Benzin

Gewürzmühle Elegant mit verstellbarem PC-Mahlwerk und Frischesiegel Mündung: 41 Spezial Höhe (mm): 36,1 Frischesiegel: Ja